Como escolher filme barreira para fabricantes de sucos e bebidas: materiais, cenários de aplicação e critérios-chave de seleção
- Os filmes barreira são classificados pelo nível de proteção contra oxigênio, umidade e radiação ultravioleta para diferentes categorias de bebidas
- Na escolha do material, considera-se a compatibilidade com os equipamentos de envase e os regimes de temperatura de enchimento
- A comparação entre tiragem, prazos de entrega e características de desempenho do filme ajuda a otimizar os custos com embalagem
Para sucos não gaseificados, bebidas de frutas e néctares, geralmente é necessário um filme com alta barreira ao oxigênio, que previne a oxidação e o escurecimento do produto. Para bebidas gaseificadas, a proteção contra vazamento de dióxido de carbono vem em primeiro lugar, enquanto para produtos armazenados em prateleiras abertas — uma camada adicional que bloqueia a radiação ultravioleta. Para bebidas resfriadas com prazo de validade curto, é permitido o uso de filmes com propriedades de barreira médias.
Quanto ao tipo de material, são comuns os filmes multicamadas de polietileno, polipropileno e laminados com adição de camadas barreira de EVOH, poliamida ou revestimento metalizado. As variantes metalizadas oferecem proteção máxima contra fatores externos, mas não são adequadas para produtos que se pretende aquecer em forno de micro-ondas. Na seleção da espessura e da estrutura do filme, deve-se orientar-se pelo formato da embalagem — bolsas stand-up (doy-pack), flow-pack ou embalagem termoencolhível para embalagens coletivas.
No cálculo do orçamento, deve-se levar em conta não apenas o preço por metro quadrado do filme, mas também sua resistência, que influencia a porcentagem de defeitos no envase e no transporte. Para pequenas produções com baixas tiragens, é mais vantajoso escolher itens padrão disponíveis em estoque — eles se caracterizam por prazos de entrega curtos e não exigem custos adicionais com adaptação personalizada. Grandes clientes podem negociar uma estrutura de filme personalizada conforme as particularidades de seu produto, mas nesse caso é preciso verificar antecipadamente o volume mínimo de pedido e o prazo de produção.
Antes de comprar um lote grande, recomenda-se testar o filme selecionado no equipamento de envase em operação, para verificar a soldabilidade, a velocidade de trabalho e a resistência das costuras. Também é preciso discutir antecipadamente com o fornecedor as condições de armazenamento dos rolos e os requisitos de regime de temperatura na oficina de produção. Uma abordagem integrada na escolha permite não apenas prolongar o prazo de validade das bebidas, mas também reduzir os custos gerais do processo de embalagem.
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