Envasado al vacío y envasado en atmósfera modificada: aspectos prácticos de elección para las industrias alimentarias
- Ámbitos de aplicación del envasado al vacío y del envasado AM en empresas de distintos perfiles
- Criterios clave para la elección de materiales barrera y tipos de equipos de envasado
- Factores que influyen en el coste unitario del producto y los plazos de entrega de las soluciones
El envasado al vacío es óptimo para delicatessen de carne y pescado, quesos curados, productos semielaborados refrigerados y productos secos, ya que la eliminación del oxígeno ralentiza el desarrollo de bacterias aerobias y los procesos de oxidación. El envasado en atmósfera modificada, en el que el aire se sustituye por una mezcla de nitrógeno, dióxido de carbono y oxígeno en proporciones reguladas, se utiliza más frecuentemente para verduras y frutas frescas, productos de panadería, platos preparados y productos cortados, donde es importante conservar la estructura y el aspecto visual. Al elegir la tecnología, se debe tener en cuenta la respiración del producto, su propensión a sufrir daños mecánicos y la vida útil requerida en todas las etapas de la distribución.
Los materiales para el envasado al vacío se seleccionan según el nivel de sus propiedades barrera: para productos de larga vida útil se utilizan películas multicapa y laminados de baja permeabilidad al oxígeno y al vapor de agua; para productos congelados se evalúan adicionalmente la resistencia a las heladas y la resistencia a las perforaciones. Para el envasado AM se emplean películas termoconformadas, bandejas de polímeros espumados o rígidos y bolsas flexibles con posibilidad de sellado hermético; para productos de respiración activa pueden requerirse materiales con microperforación. Al elegir el formato y las dimensiones del envase, se toman como referencia los estándares de las cadenas de distribución, el volumen de la porción individual y las capacidades de la línea de producción.
El coste del envasado depende del tipo de material barrera, la complejidad de la estructura, la necesidad de impresión y la clase del equipo utilizado. Los laminados especializados multicapa y las formas de bandeja personalizadas suelen aumentar los costes en comparación con las bolsas estándar y las películas universales. Al planificar la producción, conviene tener en cuenta por separado los gastos de mantenimiento técnico de las líneas de envasado, la calibración de las mezclas de gases y el control de hermeticidad del producto terminado.
Al encargar soluciones de envasado a proveedores, se deben acordar previamente los requisitos de seguridad alimentaria y la existencia de documentos de autorización para el contacto con tipos específicos de productos. Los formatos estándar de materiales y envases suelen estar disponibles en almacén con plazos cortos, mientras que la fabricación de impresiones personalizadas, dimensiones no estándar y composiciones barrera especiales requiere tiempo adicional para la producción y la logística. Para un funcionamiento estable de la línea de producción, se recomienda acordar previamente el calendario de entregas y probar la compatibilidad de los materiales seleccionados con el equipo existente.
Lecturas relacionadas
- Capacidad de faena para alcanzar 60 millones de cabezas: ¿Cuánto margen deja el 15.º Plan Quinquenal de Hunan a los proveedores de equipos?2026-11-12Noticias del sectorFuente: 食品机械设备网
El 31 de octubre de 2026, el Departamento de Agricultura y Asuntos Rurales de la Provincia de Hunan emitió el Plan quinquenal 15 de desarrollo de la industria del sacrificio de ganado y aves de la Provincia de Hunan (Xiang Nong Fa [2026] n.º 48), proponiendo esforzarse por consolidar un centro nacional de referencia para el procesamiento de la carne y la exportación de productos cárnicos. Las ventajas para las empresas de equipos no están en los eslóganes, sino que se distribuyen entre cinco ámbitos: distribución, estándares, digitalización, cadena de frío y procesamiento avanzado, que forman una cadena de demanda: construir nuevas plantas, modernizar las existentes y dotar de equipos las fases posteriores. Objetivos: Primero, definir el alcance quinquenal. El apéndice del plan enumera cinco objetivos (2025→2030): capacidad anual proyectada de sacrificio de porcino, de 53,85 millones de cabezas→60 millones de cabezas; volumen de sacrificio de las empresas que superan el umbral de tamaño establecido, de 30,07 millones de cabezas→36 millones de cabezas; tasa de sacrificio centralizado, del 49%→60%; número de empresas con más de 300.000 cabezas sacrificadas al año, de 21→25; y exportaciones de carne, de 20.600 toneladas→25.000 toneladas. El aumento neto de 6,15 millones de cabezas en la capacidad proyectada y el incremento de 11 puntos porcentuales en la tasa de sacrificio centralizado implican que la instalación de nuevas líneas, el cierre de pequeños mataderos y la ampliación y renovación de la capacidad existente se producirán simultáneamente.
- Una normativa incorpora los equipos a las reglas del jamón de Jinhua2026-11-10Noticias del sectorFuente: 食品机械设备网
El inicio del invierno de este año reviste una importancia adicional: el primer reglamento local del país sobre la industria del jamón, el Reglamento de Desarrollo y Promoción de la Industria del Jamón de Jinhua, entró en vigor oficialmente el mismo día. Una cláusula del reglamento es especialmente digna de mención para la industria de maquinaria alimentaria: el jamón elaborado con técnicas tradicionales deberá salarse con materias primas que se pongan en producción entre el inicio del invierno y el inicio de la primavera del año siguiente; para la producción con materias primas introducidas en otros momentos, deberán adoptarse técnicas modernas, con control de temperatura y humedad durante todo el proceso. En otras palabras, si se va a producir un jamón de Jinhua independientemente de las estaciones, la premisa es que el taller debe tener «control de temperatura y humedad,
- ¿Cuáles son las precauciones para la descongelación de materias primas en los talleres de procesamiento de productos acuáticos?2026-11-09Noticias del sectorFuente: 食品伙伴网
La descongelación de materias primas en los talleres de procesamiento de productos acuáticos es un punto de control central en la etapa de pretratamiento, que afecta directamente la textura del producto, la retención de nutrientes y la seguridad alimentaria, y debe seguir estrictamente los principios de control de tiempo a baja temperatura, aislamiento higiénico y prioridad de calidad. Combinando las especificaciones actuales de procesamiento de productos acuáticos y los requisitos de operación de producción, las precauciones centrales son las siguientes: 01 Preparación previa a la descongelación y control de materias primas 1. Descongelar según demanda y prohibir estrictamente la congelación y descongelación repetidas Calcule con precisión la cantidad de descongelación según el plan de producción diario y priorice el modo de descongelación de "pequeños lotes, múltiples lotes"; las materias primas congeladas no se volverán a congelar después de salir del almacén. La congelación y descongelación repetidas dañarán la estructura de las células musculares, provocarán una pérdida masiva de zumo y un sabor blando y podrido, y aumentarán significativamente el riesgo de reproducción microbiana.
- Bolsa con pico vertedor o bolsa tipo doy-pack: comparación de soluciones para los fabricantes rusos de bebidas, teniendo en cuenta escenarios de uso, materiales y costes2026-11-08Noticias del sectorFuente: Kody Packaging Editorial
Los fabricantes rusos de bebidas se enfrentan a menudo a la elección entre las bolsas con pico vertedor y las clásicas bolsas tipo doy-pack. La decisión depende del tipo de producto, las condiciones logísticas y las preferencias de los consumidores finales.
¿Necesita una solución de envase para su producto líquido?
Envíenos el volumen, el material y la cantidad. Nuestros ingenieros y diseñadores le asesorarán y producirán muestras gratuitas.