Embalagem a vácuo e embalagem em atmosfera modificada: aspectos práticos da escolha para indústrias alimentícias
- Âmbitos de aplicação da embalagem a vácuo e da embalagem AM em empresas de diferentes perfis
- Critérios-chave para a escolha de materiais de barreira e tipos de equipamentos de embalagem
- Fatores que influenciam o custo unitário do produto e os prazos de entrega das soluções
A embalagem a vácuo é ideal para iguarias de carne e peixe, queijos duros, produtos semiacabados resfriados e produtos secos, pois a remoção do oxigênio retarda o desenvolvimento de bactérias aeróbicas e os processos oxidativos. A embalagem em atmosfera modificada, com a substituição do ar por uma mistura de nitrogênio, dióxido de carbono e oxigênio em proporções reguladas, é mais frequentemente utilizada para vegetais frescos, frutas, produtos de panificação, refeições prontas e produtos fatiados, onde é importante preservar a estrutura e a aparência. Ao escolher a tecnologia, deve-se levar em conta a respiração do produto, sua propensão a danos mecânicos e o prazo de validade necessário em todas as etapas da distribuição.
Os materiais para embalagem a vácuo são selecionados de acordo com o nível de propriedades de barreira: para produtos com longo prazo de armazenamento, utilizam-se filmes multicamadas e laminados com baixa permeabilidade ao oxigênio e ao vapor de água; para produtos congelados, avaliam-se adicionalmente a resistência ao congelamento e a resistência a perfurações. Para a embalagem AM, aplicam-se filmes termoformáveis, bandejas de polímeros expandidos ou rígidos e sacos flexíveis com possibilidade de selagem hermética; para produtos com respiração ativa, podem ser necessários materiais com microperfuração. Ao escolher o formato e os tamanhos da embalagem, orientam-se pelos padrões das redes de varejo, pelo volume da porção única e pelas capacidades da linha de produção.
O custo da embalagem depende do tipo de material de barreira, da complexidade da estrutura, da necessidade de impressão e da classe do equipamento utilizado. Laminados especializados multicamadas e formatos personalizados de bandejas geralmente aumentam os custos em comparação com sacos padrão e filmes universais. Ao planejar a produção, vale a pena considerar separadamente os gastos com manutenção técnica das linhas de embalagem, calibragem das misturas de gases e controle de vedação dos produtos acabados.
Ao encomendar soluções de embalagem aos fornecedores, deve-se acordar previamente os requisitos de segurança alimentar e a presença de documentos autorizativos para contato com tipos específicos de produtos. Formatos padrão de materiais e embalagens geralmente estão disponíveis em estoque em prazos curtos, enquanto a fabricação de impressão personalizada, tamanhos não padronizados e composições especiais de barreira requer tempo adicional para produção e logística. Para o funcionamento estável da linha de produção, recomenda-se acordar previamente o cronograma de entregas e testar a compatibilidade dos materiais selecionados com o equipamento existente.
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